16mn精密光亮无缝管在线切割加工过程中产生裂纹的原因！
作者： 发布于：2020/9/7 6:25:23 点击量：
究其原因裂缝16mn精密光亮无缝管在线切割加工！
16mn精密光亮无缝管模块在线淬火，回火切割过程中，该过程改变了金属表面，中间层应力场分布，并变形失去平衡残余应力硬化芯部，大的拉伸应力的区域中发生时，此大的拉伸应力时的极限强度导致突发中的模具材料，裂纹电弧剧烈尾影响层的裂纹。实验表明，切割线的过程是一个局部放电和高温快速冷却过程中，金属表面上，形成固化的铸造组织的树枝状层，拉伸应力产生为600-900MPa0.03毫米厚的高应力和二次淬火白色层。
16mn精密光亮无缝管裂缝的原因：
（1）的碳化物偏析严重材料的存在；
（2）米的故障时，淬火加热温度过高时，晶粒粗大，以减少材料的韧性，增加的脆性；
（3）淬火和回火的工件回火时间不充分，过大的残余内应力和内部应力的新线的切割线切割期间叠加导致裂纹形成。
措施防止裂缝16mn精密光亮无缝管：
（1）原料储存严格前检查，以确保原料的组织成分合格不合格锻造坯料必须改变，粉碎的碳化物，从而使化学成分，组织等.实现生产之前的技术条件之后。前需要加热处理，以保持恒定的磨削量足以淬完模块.回火，线切割；
（2）进入高炉校准仪器，计算机选定的温度，温度控制为±1的精度.5℃，真空烘箱，炉的保护气氛中加热，以防止过热和氧化脱碳；
（3）分级淬火，淬火和等温淬火回火及时，回火次后等，充分地消除应力，创建用于线切割的条件；
（4）发展科学合理的线切割工艺。
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